一：產(chǎn)品介紹

ZPS系列振動(dòng)輸送機(jī)依靠固定在料槽上的兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)的自同步運(yùn)轉(zhuǎn)，使料槽產(chǎn)生直線振動(dòng)，將物料從入料口快速、均勻地輸送至出料口，提供敞開式和封閉式槽型或管狀設(shè)計(jì)，每臺(tái)輸送機(jī)的長度通常為10米，可用在食品加工、鋸木廠、紙漿和紙板廠以及生物燃料自動(dòng)化生產(chǎn)線上，適合散裝物料輸送和配料。

二：振動(dòng)輸送機(jī)分類

類型	槽式振動(dòng)輸送機(jī)	管式振動(dòng)輸送機(jī)	電磁振動(dòng)輸送機(jī)	螺旋振動(dòng)輸送機(jī)
圖片
特征	利用輸送槽的往復(fù)振動(dòng)來輸送物料，電機(jī)的安裝位置可以是上側(cè)、下側(cè)或兩側(cè)。 有開放式或封閉式設(shè)計(jì)可供選擇。	粉狀、顆粒狀物料在封閉的圓管內(nèi)以受控的速度水平輸送，也可連接多根輸送管同步輸送。 封閉式設(shè)計(jì)，不易揚(yáng)塵	振動(dòng)是由電磁驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)產(chǎn)生的，該系統(tǒng)由線圈和磁鐵組成，用來產(chǎn)生磁場(chǎng)使罐體振動(dòng)。	利用螺旋槽以圓周運(yùn)動(dòng)方式垂直輸送物料。
應(yīng)用	它用于在常溫或高溫下輸送塊狀、粒狀或粉狀的各種物料。	用于粉狀、粒狀、塊狀物料的給料作業(yè)。	通常用于輸送較小、較輕的物料。	用于輸送其他類型輸送機(jī)難以輸送的物料，如粘性或粘性物料。
輸送量	4-23噸/小時(shí)	15-55噸/小時(shí)	10-20噸/小時(shí)	4噸/小時(shí)
長度	20米	30米	2-12米	6米（垂直輸送高度）

三：振動(dòng)輸送機(jī)用途

振動(dòng)輸送機(jī)用料槽的振動(dòng)使料槽中的物料從入料口快速輸送到出料口，可以用來輸送塊狀、顆粒狀或粉狀、常溫或高溫的各種物料，將物料由一處搬運(yùn)至另一處，除此之外，物料在輸送過程中還可同時(shí)進(jìn)行篩分、脫水、冷卻或干燥等工藝作業(yè)。

五：振動(dòng)輸送機(jī)工作原理

振動(dòng)輸送機(jī)采用兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作為激振源，利用自同步原理，當(dāng)振動(dòng)電機(jī)反方向旋轉(zhuǎn)，輸送機(jī)底部的平衡架往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過帶動(dòng)輸送槽振動(dòng)，使得槽內(nèi)的物料沿著一定方向滑行或拋移，從而實(shí)現(xiàn)小塊狀、顆粒狀、粉狀物料的短途和中途輸送。

六：振動(dòng)輸送機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)

優(yōu)點(diǎn)：

1、可以輸送熱的及磨琢性的物料，甚至輸送高溫物料時(shí)可對(duì)槽體隔熱而不影響輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)部件。

2、輸送長度可達(dá)13米，能采用多臺(tái)輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)長距離輸送。

3、自身的清理功能可消除污染，并能符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。

4、設(shè)備可加蓋，密封輸送，可避免輸送物料收到污染。

5、一臺(tái)振動(dòng)輸送機(jī)可在中間設(shè)置多個(gè)卸料點(diǎn)，可以同時(shí)或交替卸料。

6、為了分離出大塊物料及粗篩，可以加篩板；

缺點(diǎn)：

1、不能輸送粘結(jié)性的物料，能使某些物料碎裂，不能輸送含氣的物料，因?yàn)橐子谝绯霾垠w或浮在沿槽底移動(dòng)的物料薄層上；一般不能用來輸送成件物品。

2、不能大角度向上傾斜輸送物料(一般在10-15度左右)。

3、電磁驅(qū)動(dòng)的振動(dòng)輸送機(jī)有噪音。

4、對(duì)建筑物有振動(dòng)；不能反向輸送；需要較重及較多的支承架。

七：振動(dòng)輸送機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)		輸送能力 (t/h)	輸送距離 （m）	輸送顆粒 （mm）	雙振幅 （mm）	頻率 （次/min）	功率 （kw）	電流 （A）	基礎(chǔ)垂直動(dòng)載荷 （N）	重量 （kg）
ZPS-3	Ⅰ	11	3	30	4-6	1450	0.75×2	1.84×2	1570	308
	Ⅱ	17		60					2140	420
	Ⅲ	25		100					2300	450
ZPS-4	Ⅰ	11	4	30	4-6	1450	0.75×2	1.84×2	2650	520
	Ⅱ	17		60					2960	580
	Ⅲ	25		100					3160	620
ZPS-5	Ⅰ	9	5	30	4-6	1450	1.5×2	3.84×2	3320	650
	Ⅱ	15		60					3520	690
	Ⅲ	23		100					3670	720
ZPS-6	Ⅰ	9	6	30	5-7	960	2×2	4.1×2	4030	790
	Ⅱ	13		60					4390	860
	Ⅲ	23		100					5610	1100
ZPS-7	Ⅰ	9	7	30	5-7	960	2×2	4.1×2	6120	1200
	Ⅱ	13		60					6890	1350
	Ⅲ	20		100					7190	1410
ZPS-8	Ⅰ	7	8	30	5-7	960	2.5×2	5.75×2	8160	1600
	Ⅱ	12		60					8780	1720
	Ⅲ	8		100					9340	1850
ZPS-9	Ⅰ	5	9	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	10710	2100
	Ⅱ	10		60					11480	2250
	Ⅲ	15		100					12250	2400
ZPS-10	Ⅰ	5	10	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	12760	2500
	Ⅱ	10		60					13520	2650
	Ⅲ	15		100					14290	2800
ZPS-12	Ⅰ	4	12	30	6-8	960	3.7×2	7.4×2	13830	2800
	Ⅱ	8		60					14800	2900
	Ⅲ	12		100					15870	3110

八：振動(dòng)輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖

振動(dòng)輸送機(jī)的基本結(jié)構(gòu)：激振器、輸送槽(輸料管、承載體、槽體)與平衡底架(底架)、主振彈簧與隔振彈簧、進(jìn)料裝置和卸料裝置

1、激振器：用以產(chǎn)生周期性變化的激振力，是維持振動(dòng)輸送機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力源，其激振力的大小，直接影響著輸送槽的振幅。按照原理不同，可分為電機(jī)式、電磁式。

2、輸送槽(輸料管、承載體、槽體)與平衡底架(底架)：它們是振動(dòng)系統(tǒng)中的兩個(gè)振動(dòng)體，輸送槽承載物料，做往復(fù)運(yùn)動(dòng)以輸送物料，底架用以平衡槽體的慣性力，減少基礎(chǔ)所受動(dòng)載荷等。

3、主振彈簧與隔振彈簧：主振彈簧和隔振彈簧是振動(dòng)系統(tǒng)的彈性元件。彈性元件有時(shí)還包括傳送激振力的連桿彈簧。主振彈簧(共振彈簧或蓄能彈簧)的作用是使振動(dòng)輸送機(jī)有適宜的近共振的工作點(diǎn)(即頻率比)，使系統(tǒng)振動(dòng)的動(dòng)能和位能互相轉(zhuǎn)化；隔振彈簧的作用是支承振動(dòng)機(jī)構(gòu)，減小系統(tǒng)傳給基礎(chǔ)的動(dòng)載荷等。

4、進(jìn)料裝置和卸料裝置：用來控制輸送機(jī)的進(jìn)料和出料，一般借助于軟連接方式將其與設(shè)備固定部分相連接。

型號(hào)		L	L1	L2	L3	b	b1	b2	b3	h	h1	h2	a	a1
ZPS-3	Ⅰ	3260	1310	3000	300	998	490	300	400	1000	120	80	180	280
	Ⅱ	3280	1310	3000	300	1098	590	400	500	1040	150	90	200	300
	Ⅲ	3330	1310	3000	300	1198	690	500	600	1080	180	100	250	350
ZPS-4	Ⅰ	4260	2160	4000	500	998	490	300	400	1000	120	80	180	280
	Ⅱ	4280	2160	4000	500	1098	590	400	500	1040	150	90	200	300
	Ⅲ	4330	2160	4000	500	1198	690	500	600	1080	180	100	250	350
ZPS-5	Ⅰ	5260	3600	5000	650	1150	490	300	400	1050	120	80	180	280
	Ⅱ	5280	3600	5000	650	1250	590	400	500	1100	150	90	200	300
	Ⅲ	5330	3600	5000	650	1350	690	500	600	1130	180	100	250	350
ZPS-6	Ⅰ	6260	4400	6000	700	1150	490	300	400	1050	150	80	180	280
	Ⅱ	6280	4400	6000	700	1250	590	400	500	1100	180	90	200	300
	Ⅲ	6330	4400	6000	700	1350	690	500	600	1130	200	100	250	350
ZPS-7	Ⅰ	7260	5000	7000	800	1190	500	300	400	1080	150	80	180	280
	Ⅱ	7280	5000	7000	800	1290	600	400	500	1130	180	90	200	300
	Ⅲ	7330	5000	7000	800	1390	700	500	600	1150	200	100	250	350
ZPS-8	Ⅰ	8260	5500	8000	985	1190	500	300	400	1180	150	80	180	280
	Ⅱ	8280	5500	8000	985	1290	600	400	500	1150	180	90	200	300
	Ⅲ	8330	5500	8000	985	1390	700	500	600	1180	200	100	250	350
ZPS-9	Ⅰ	9260	6000	9000	1200	1294	600	300	400	1120	150	80	180	280
	Ⅱ	9280	6000	9000	1200	1394	700	400	500	1180	180	90	200	300
	Ⅲ	9330	6000	9000	1200	1494	800	500	600	1220	220	100	250	350

ZPS系列電機(jī)振動(dòng)輸送機(jī)，可根據(jù)用戶需要制成：

下振式(X)：振動(dòng)電機(jī)置于輸送機(jī)下面；

上振式(S)：振動(dòng)電機(jī)置于給料機(jī)上面；

調(diào)速式(T)：振動(dòng)電機(jī)的振頻可在0—額定頻率范圍內(nèi)地?zé)o級(jí)調(diào)速；

敞開式(K)：輸送機(jī)上面敞開，比較適于下振式；

密封式(F)：輸送機(jī)除進(jìn)出料口外，全部密封；

基座式(Z)：對(duì)于大型（重型）輸送機(jī)，一般采用座式結(jié)構(gòu)。

九：振動(dòng)輸送機(jī)使用現(xiàn)場(chǎng)

十：振動(dòng)輸送機(jī)選型

當(dāng)選擇振動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，需要考慮以下幾個(gè)方面的因素：

物料特性：包括物料的粘性、流動(dòng)性、顆粒大小、密度、含水率等因素。不同的物料特性對(duì)輸送機(jī)的選擇和配置有著重要的影響。

輸送要求：包括輸送距離、輸送速度、輸送量、輸送高度、輸送角度等因素。不同的輸送要求對(duì)輸送機(jī)的類型、長度、速度、傾角等有著不同的要求。

工作環(huán)境：包括溫度、濕度、粉塵、腐蝕等因素。不同的工作環(huán)境對(duì)輸送機(jī)的材料、結(jié)構(gòu)、防護(hù)措施等有著不同的要求。

經(jīng)濟(jì)和操作便利性：包括設(shè)備造價(jià)、維護(hù)保養(yǎng)成本、安裝和操作便利性等因素。需要在滿足輸送要求的前提下，盡可能選擇造價(jià)低、維護(hù)保養(yǎng)方便、操作簡(jiǎn)單的設(shè)備。

在配置振動(dòng)輸送機(jī)時(shí)，需要注意以下幾個(gè)方面的問題：

輸送機(jī)型號(hào)和長度：根據(jù)物料特性和輸送要求，選擇合適的輸送機(jī)型號(hào)和長度。一般來說，輸送機(jī)長度越長，輸送量越大，但同時(shí)也會(huì)增加設(shè)備造價(jià)和維護(hù)成本。

輸送機(jī)速度和傾角：根據(jù)輸送要求和物料特性，確定輸送機(jī)的速度和傾角。一般來說，輸送機(jī)速度越快，輸送量越大，但同時(shí)也會(huì)增加物料的磨損和損壞。傾角越大，對(duì)于某些物料來說，越容易產(chǎn)生堆積和堵塞。

輸送機(jī)材料和防護(hù)措施：根據(jù)工作環(huán)境和物料特性，選擇合適的輸送機(jī)材料和防護(hù)措施。如對(duì)于易腐蝕的物料，需要選擇耐腐蝕的材料制造輸送機(jī)，并對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行防腐處理。

激振裝置和支撐裝置：根據(jù)輸送要求和物料特性，選擇合適的激振裝置和支撐裝置。激振裝置的振動(dòng)頻率和振幅需要根據(jù)物料特性和輸送要求進(jìn)行調(diào)整。支撐裝置需要保證輸送機(jī)的穩(wěn)定性和可靠性。